Ecco come i software gestionali e MES 4.0 aiutano la produzione alimentare

Lo scenario che la pandemia Covid-19 ha ingenerato nell’industria alimentare

La pandemia da COVID-19 ha avuto un impatto significativo sulla produzione alimentare in tutto il mondo, con conseguenze che si sono riflesse sulla catena di approvvigionamento, sui prezzi, sulla domanda e sull’attenzione alla sicurezza e all’igiene.

La pandemia ha indotto un aumento della domanda di prodotti alimentari

Con le misure di lockdown e le restrizioni di spostamento, molte persone hanno preferito ordinare online o usufruire di servizi di consegna a domicilio, portando a un aumento della domanda per questi prodotti. Ciò ha causato anche una maggiore attenzione all’efficacia produttiva, alle condizioni di trasporto e consegna per garantire che gli alimenti arrivino freschi e sicuri non solo sugli scaffali dei supermercati ma anche nelle case dei consumatori.

Problematiche di catena di approvvigionamento e innalzamento dei prezzi

La pandemia ha causato interruzioni nella catena di approvvigionamento alimentare, in particolare a causa di problemi logistici e di mancanza di personale per lavorare nei campi, negli allevamenti e nelle fabbriche di trasformazione alimentare. Ciò ha causato carenze di alcuni prodotti alimentari e un aumento dei prezzi di altri.

Per queste ragioni le imprese del comparto dell’industria alimentare hanno investito e continuano quest’oggi ad investire in maniera sempre più significativa nell’impiego di software gestionali e strumenti digitali. L’obiettivo è quello di gestire la filiera produttiva effettuando un’analisi dei dati avanzata.

L’efficienza produttiva nell’industria alimentare è diventata un obiettivo imprescindibile per ottenere una produzione alimentare capace di rispondere a due elementi cruciali: mantenere i costi di produzione sotto controllo per arrivare al consumatore con prezzi ragionevoli e sostenibili.

Maggiore attenzione all’igiene alimentare

La pandemia ha portato a una maggiore attenzione all’igiene e alla sicurezza alimentare. Gli stabilimenti di produzione alimentare hanno dovuto adottare misure di prevenzione per ridurre il rischio di trasmissione del virus. Ciò ha comportato una maggiore formazione del personale, la fornitura di attrezzature di protezione individuale e un’attenzione maggiore alle procedure di sanificazione.

È diretta conseguenza che tutto ciò ha anche portato ad un’attenta tracciabilità dei prodotti alimentari e al necessario monitoraggio in tempo reale dei prodotti sulla linea di produzione/trasformazione.

Nell’ambito della sicurezza dei cibi e dell’igiene nell’industria alimentare è stata introdotta, grazie al MES (acronico di Manufacturing Execution System, ossia il sistema informatizzato di gestione e controllo dei macchinari) anche la manutenzione predittiva delle macchine.

La manutenzione predittiva delle macchine, oltre ad evitare rotture (che implicano costi aggiuntivi spesso anche significativi) garantisce una programmazione della produzione e una gestione delle linee efficiente.

La sostenibilità economica ed ambientale della produzione alimentare

Per garantire un futuro sostenibile per la produzione alimentare, è necessario continuare ad adottare pratiche innovative, ridurre gli sprechi e promuovere una maggiore resilienza della catena di approvvigionamento. In questo modo, il settore alimentare potrà continuare a fornire prodotti alimentari di alta qualità e a rispondere alle sfide future.

Produzione più efficiente con riduzione degli sprechi alimentari

A causa della riduzione della domanda in alcuni settori, come quello della ristorazione, ci sono stati degli sprechi di cibo. Tuttavia, molte aziende alimentari hanno lavorato per ridurre gli sprechi e utilizzare gli alimenti in eccesso in modi creativi, ad esempio donandoli a organizzazioni di beneficenza o trasformandoli in prodotti alimentari diversi. Questo ha messo in luce l’importanza di ridurre gli sprechi alimentari e promuovere pratiche sostenibili.
L’efficienza produttiva, l’analisi dei dati avanzata, la pianificazione e lo scheduling avanzati sono ormai parte integrante di una pianificazione efficiente ed efficace di qualsiasi impresa di trasformazione alimentare.

Ecco come e perché un software gestionale integrato (ERP) è in grado di aiutare la produzione di un’industria alimentare

Un software gestionale introdotto all’interno del ciclo produttivo di un’impresa alimentare può essere molto utile per la gestione problematiche emerse a causa della pandemia.

Ecco alcune funzionalità che possono essere particolarmente utili nell’adozione di un software gestionale:
1. Gestione della catena di approvvigionamento: ti è utile a monitorare l’intera catena di approvvigionamento, dall’acquisto delle materie prime alla consegna dei prodotti finiti. Ciò può aiutare a identificare eventuali interruzioni o ritardi nella catena di approvvigionamento e adottare misure tempestive per risolverli.
2. Monitoraggio delle scorte: ti aiuta a gestire le scorte di materie prime e prodotti finiti: i tempi di consegna, di smaltimento del magazzino e la definizione del valore dello stesso. Ciò può aiutare a prevenire eventuali carenze di materia prima e a garantire che ci sia sempre abbastanza prodotti per soddisfare la domanda dei clienti.
3. Gestione della produzione: ti supporta a pianificare e monitorare la produzione di prodotti alimentari, dal controllo della qualità all’imballaggio e alla spedizione. Ciò può aiutare a ridurre gli sprechi e a garantire che i prodotti siano consegnati in tempo ai clienti.
4. Monitoraggio della qualità: ti serve a monitorare la qualità dei prodotti alimentari, dalla selezione delle materie prime alla produzione e all’imballaggio. Aiuta a identificare eventuali problemi di qualità in modo tempestivo e adottare misure per risolverli.
5. Gestione della sicurezza alimentare: ti garantisce la sicurezza alimentare, monitorando i processi di produzione e fornendo una tracciabilità completa dei prodotti. Ciò può aiutare a identificare eventuali problemi di sicurezza alimentare e adottare misure per prevenirli.

Ma spesso al software gestionale aziendale (ERP) efficiente come quello Dylog si affianca un software MES, ovvero un sistema di gestione della produzione che ti aiuta a monitorare e controllare l’intero processo produttivo, dalla pianificazione alla consegna del prodotto finito. La versione 4.0 del software MES si basa su tecnologie avanzate come l’internet delle cose (Internet of things – IoT), l’analisi dei dati e l’intelligenza artificiale per migliorare ulteriormente la produttività e l’efficienza.

A cosa serve il MES Manufacturing Execution System e perché è utile nelle aziende di produzione alimentare

Ecco alcune funzionalità che un software MES 4.0 può offrire al settore alimentare:

1. Monitoraggio in tempo reale: ti fornisce un monitoraggio in tempo reale di tutti gli aspetti del processo produttivo, compresi i dati relativi alle macchine, alle materie prime e ai prodotti finiti. Ciò ti aiuta a identificare eventuali problemi o anomalie in modo tempestivo e adottare le misure necessarie per risolverli.
2. Pianificazione e scheduling avanzati: il software con tecnologie integrate con le macchine utilizza l’analisi dei dati per aiutarti nella pianificazione e scheduling della produzione, prendendo in considerazione i fattori di domanda, la disponibilità delle risorse a magazzino (o in arrivo) e la capacità produttiva. Oltre ad aiutare a ridurre gli sprechi, ottimizza l’utilizzo delle risorse e dei macchinari destinati alla produzione.
3. Tracciabilità dei prodotti: il MES 4.0 utilizzare tecnologie IoT come i sensori per monitorare i prodotti in tempo reale, dalla raccolta delle materie prime alla consegna del prodotto finito. Soluzione utilissima a garantire la tracciabilità dei prodotti e adottare misure in caso di problemi di sicurezza alimentare.
4. Manutenzione predittiva: l’uso dei dati d’analisi ti permette di prevedere i guasti delle macchine e pianificare la manutenzione in modo proattivo. Ciò serve a ridurre i tempi di fermo e migliorare l’efficienza della produzione.
5. Analisi dei dati avanzata: il software MES 4.0 può utilizzare l’intelligenza artificiale per analizzare i dati della produzione e fornire insight sui processi produttivi, la qualità dei prodotti e le tendenze del mercato. Ciò migliora la pianificazione e la decisione aziendale.

In sintesi, un software MES 4.0 come quello Dylog già aggiornato alla normativa Transizione 4.0 ti offre funzionalità avanzate come il monitoraggio in tempo reale, la pianificazione e scheduling avanzati, la tracciabilità dei prodotti, la manutenzione predittiva e l’analisi dei dati avanzata, che aiutano tutta la filiera alimentare e ti sono utili a prendere decisioni per migliorare la produttività, l’efficienza e la qualità dei prodotti.

In conclusione: ecco cos’ha cambiato la pandemia nella produzione alimentare industriale e come tale cambiamento va affrontato/gestito

La pandemia ha portato a numerosi cambiamenti nel settore alimentare, alcuni dei quali hanno dimostrato di essere benefici. L’aumento dell’attenzione alla sicurezza alimentare e all’igiene ha migliorato la qualità dei prodotti e l’attenzione alle procedure di sanificazione ha reso gli stabilimenti di produzione alimentare più sicuri per i lavoratori. Tuttavia, i problemi logistici e le carenze di prodotti alimentari hanno evidenziato la vulnerabilità della catena di approvvigionamento alimentare e la necessità di promuovere una maggiore resilienza del sistema.

Inoltre, la riduzione degli sprechi alimentari ha dimostrato che è possibile utilizzare gli alimenti in eccesso in modo creativo, riducendo allo stesso tempo gli sprechi e promuovendo pratiche sostenibili.

In sintesi, la pandemia ha portato numerosi cambiamenti nel settore alimentare, ma ha anche evidenziato l’importanza di adattarsi e innovare.

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